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pp风管的冲切法

作者: 点击:42 发表时间:2021-08-27

信息摘要:

  pp风管是为空A气循环而开发的设备,可以减少空气中的有害气体。该管道的生产要求非常严格,它的每一道工序都严格把关。有严格的证明。成品材料生产时,进入工厂时应严格按照规定进行工序。pp风管的冲切法是在压机上用模具切割管材。下面, 就让我们来具体了解一下它的冲切法吧。  1、冲切过程  显示在管道冲

  pp风管是为空A气循环而开发的设备,可以减少空气中的有害气体。该管道的生产要求非常严格,它的每一道工序都严格把关。有严格的证明。成品材料生产时,进入工厂时应严格按照规定进行工序。pp风管的冲切法是在压机上用模具切割管材。下面, 就让我们来具体了解一下它的冲切法吧。

  1、冲切过程

  显示在管道冲孔过程中。当压力机滑块下降时,切削刃尖与管壁接触,导致管壁弹性变形。随着刀具不断向下运动,压力逐渐变大。当压力达到-一定值时,叶尖与pp风管壁接触处的材料发生塑性变形,叶尖开始挤压材料。随着叶尖受压程度的增加,出现应力应变高度集中,导致材料瞬间脆性断裂,叶尖进入管腔。然后,刀具的侧边和阴模的侧面开始切割管壁,直到管道完全切断。

  为了减少pp风管的压扁现象,通常会将阴模做成一个小桃子的形状,这样在冲孔之前,管材在左右阴模的夹持下会发生一定的反向变形(管壁 上部突出),然后用刀具进行冲孔,这样可以减少管材被刀具压扁的缺陷。

  通过对管材冲孔工艺的分析,可以看出管材切割时切屑向内形成。此时凹模无法承受剪切作用,此时出现pp风管压扁现象,应尽量缩短此工序。为此,刀具的曲线形状需要做得又细又长,但强度差容易断裂。如果刀片形状又宽又短,刀具强度好,但切屑容易向内形成,使压扁现象严重。不利于pp风管的冲孔和切割工艺。因此,合理确定刀具曲线的形状和尺寸。是冲切方法成败的关键。

  2、切刀形状及尺寸

  如刀具类型所示,切削刃的前端做成宽度为30的尖劈,尖劈的背面做成-定形状的曲线。需要在设计pp风管的曲线形状时,考虑了以下因素:芯片力求向外成型,减少压扁;刀具要有足够的强度;曲线形状应易于打磨。目前生产中使用的切割曲线多为弧形,不仅容易打磨,而且能更好地满足冲压要求,取得良好的效果。实践证明,双圆弧刀具优于单圆弧刀具。这是因为在双圆弧刀具对所有东西进行冲孔时,约有1/4的pp风管上部废料被切掉,落入管腔,有利于后续的冲孔工作。

pp风管

  关于pp风管的冲切法今天小编就介绍到这里了。在我们生活中使用它,大多都是输送空气的,而且还都是从室内与室外做交换的管道。这种通风管不容易老化,也不易被腐蚀,质量有强大的保证性,尤为重要的一点就是,它的安装方便,连接简便,整体形状比较美观。


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